3C အီလက်ထရွန်းနစ်

3C အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် SMT back-end cell line ကိုအသုံးပြုခြင်း။

GREEN သည် R&D နှင့် အလိုအလျောက် အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော National High-Tech Enterprise တစ်ခုဖြစ်သည်။
BYD၊ Foxconn၊ TDK၊ SMIC၊ Canadian Solar၊ Midea နှင့် အခြား Fortune Global 500 လုပ်ငန်းပေါင်း 20+ ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များအတွက် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်။

Surface Mount Technology (SMT) သည် အထူးသဖြင့် 3C စက်မှုလုပ်ငန်း (ကွန်ပျူတာ၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ လူသုံး အီလက်ထရွန်းနစ်) အတွက် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခဲမဲ့/တိုတောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ (SMDs) များကို PCB မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ပေးကာ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော၊ အသေးစားပြုလုပ်ထားသော၊ ပေါ့ပါးသော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ 3C အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် SMT လိုင်းများကို အသုံးချပုံ၊ နှင့် SMT back-end ဆဲလ်လိုင်းရှိ အဓိကပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ။

独立站

3C အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် SMT လိုင်းများ၏ အဓိကအသုံးချမှုများ

 3C အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ စမတ်ဖုန်းများ၊ တက်ဘလက်များ၊ လက်ပ်တော့များ၊ စမတ်နာရီများ၊ နားကြပ်များ၊ router များ စသည်ဖြင့်) သည် အလွန်သေးငယ်သော သေးငယ်ခြင်း၊ ပါးလွှာသော ပရိုဖိုင်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော၊မြန်သည်။

iteration.SMT လိုင်းများသည် ဤတောင်းဆိုချက်များကို တိကျစွာဖြေရှင်းပေးသည့် ဗဟိုကုန်ထုတ်ပလက်ဖောင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

အလွန်အမင်း သေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးမှုကို ရရှိခြင်း-

SMT သည် PCBs တွင် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ 0201၊ 01005၊ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော resistors/capacitors၊ fine-pitch BGA/CSP ချစ်ပ်များ) ကို PCBs တွင် သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်၊

ခြေရာ၊ ကိရိယာတစ်ခုလုံး ထုထည်နှင့် အလေးချိန်—စမတ်ဖုန်းကဲ့သို့ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ကိရိယာများအတွက် အရေးပါသော လုပ်ဆောင်ပေးချက်။

High-density အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ဖွင့်ခြင်း-

ခေတ်မီ 3C ထုတ်ကုန်များသည် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို တောင်းဆိုထားပြီး၊ high-density interconnect (HDI) PCBs နှင့် multilayer ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းများလိုအပ်ပါသည်။ SMT ၏ တိကျသော နေရာချထားမှုစွမ်းရည်များ ကို ပုံဖော်ထားသည်။

မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆဝါယာကြိုးများနှင့် အဆင့်မြင့်ချစ်ပ်များ (ဥပမာ၊ ပရိုဆက်ဆာများ၊ မန်မိုရီမော်ဂျူးများ၊ RF ယူနစ်များ)၊ အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း-
SMT လိုင်းများသည် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ် (ပုံနှိပ်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း)၊ အလွန်မြန်သော ဖြတ်သန်းမှု (ဥပမာ၊ CPH 100,000 ထက် ကျော်လွန်သော နေရာချထားမှုနှုန်း) နှင့် အနည်းဆုံး လက်စွဲပြုခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဒီ

ခြွင်းချက်အနေနဲ့ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှု၊ မြင့်မားတဲ့အထွက်နှုန်းတွေကို သေချာစေပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုမှာ တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးပါတယ်— 3C ထုတ်ကုန်များရဲ့ လိုအပ်ချက်နဲ့ မြန်မြန်ဆန်ဆန် အချိန်နဲ့အမျှ စျေးကွက်ဝင်ဖို့နဲ့

အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်း။

ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံသည်-
အဆင့်မြင့် SMT လုပ်ငန်းစဉ်များ—တိကျစွာပုံနှိပ်ခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားသောနေရာချထားမှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပြန်လည်ဝင်ရောက်မှု ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော inline စစ်ဆေးခြင်း—ဂဟေတွဲဖက်ညီညွတ်မှုကို အာမခံချက်နှင့်

ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ၎င်းသည် အေးခဲသောအဆစ်များ၊ ပေါင်းကူးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းနေခြင်း၊ 3C ထုတ်ကုန်များ၏ ပြင်းထန်သော တင်းကြပ်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ တုန်ခါမှု၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း)။

လျင်မြန်သော ထုတ်ကုန်ကို ထပ်တလဲလဲ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ခြင်း-
Flexible Manufacturing System (FMS) စည်းမျဉ်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် SMT လိုင်းများကို ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်များကြားတွင် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေပြီး လျင်မြန်စွာ တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသည့်အတွက် အင်တိုက်အားတိုက် တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။

3C စျေးကွက်၏တောင်းဆိုချက်များ။

SMT back-end ဆဲလ်လိုင်းရှိ Core Equipment နှင့် Process အဆင့်များ

SMT back-end cell line · Integrated Automation Solution၊ ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုစီသည် သီးသန့်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို ကိုင်တွယ်သည်-

လေဆာဂဟေ

လေဆာဂဟေ

အပူချိန်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဖွင့်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် PCB ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ကွေးညွှတ်ခြင်း/ ပုံမမှန်သော မျက်နှာပြင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Selective Wave Soldering စနစ်

ရွေးချယ်ထားသော Wave Soldering

တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင် (အပူပေးခြင်း၊ စိမ်ထား၊ ပြန်ထွက်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း) သည် ဂဟေငါးပိ အရည်ပျော်သွားသည့်နေရာတွင် လူနေထူထပ်သော PCBs များ ဝင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် pads များနှင့် component lead များကို စိုစွတ်စေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးများ (solder joints) ကို အအေးခံပြီးနောက် ခိုင်မာစေပါသည်။ အပူချိန်မျဉ်းကွေးစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်နိုင်မှုတို့အတွက် အဓိကအရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် လိုင်းအပြည့် ဖြန့်ဝေခြင်း။

အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် လိုင်းအပြည့် ဖြန့်ဝေခြင်း။

တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင် (အပူပေးခြင်း၊ စိမ်ထား၊ ပြန်ထွက်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း) သည် ဂဟေငါးပိ အရည်ပျော်သွားသည့်နေရာတွင် လူနေထူထပ်သော PCBs များ ဝင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် pads များနှင့် component lead များကို စိုစွတ်စေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးများ (solder joints) ကို အအေးခံပြီးနောက် ခိုင်မာစေပါသည်။ အပူချိန်မျဉ်းကွေးစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်နိုင်မှုတို့အတွက် အဓိကအရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

အလိုအလျောက် Optical စစ်ဆေးခြင်း။

AOI စက်

Post-Reflow AOI စစ်ဆေးခြင်း-

reflow ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ AOI (အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်း) စနစ်များသည် PCB များပေါ်ရှိ ဂဟေတွဲများ၏အရည်အသွေးကို အလိုအလျောက်စစ်ဆေးရန်အတွက် ကြည်လင်ပြတ်သားသောကင်မရာများနှင့် ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုသည်။

၎င်းတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်း အပါအဝင်-ဂဟေချို့ယွင်းချက်များ- ဂဟေမလုံလောက်/အလွန်အကျွံ၊ အအေးမိသောအဆစ်များ၊ ပေါင်းကူးခြင်း။အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ- မှားယွင်းခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပျောက်ဆုံးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းခြင်း၊ ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်းများ၊ ဂူသွင်းခြင်းများ

SMT လိုင်းများတွင် အရေးပါသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အမှတ်အသားတစ်ခုအနေဖြင့် AOI သည် ထုတ်လုပ်မှုသမာဓိကို သေချာစေသည်။

Vision-Guided Inline Screwing စက်

Vision-Guided Inline Screwing စက်

SMT (Surface Mount Technology) လိုင်းများအတွင်း၊ ဤစနစ်သည် PCB ပေါ်ရှိ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဒြပ်စင်များကို လုံခြုံအောင် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ၎င်းတွင် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် တိကျသော torque ထိန်းချုပ်မှု ပါရှိသည်။ လွတ်သွားသော ဝက်အူများ၊ ချည်ကြိုးဖြတ်ချည်များ နှင့် ချည်ကြိုးများ အပါအဝင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိစဉ်၊

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။